De ce este folosită adesea metoda căldurii uscate pentru a produce placaj?

Metodele de producție a placajului sunt, în general, împărțite în trei tipuri: metoda căldurii umede, metoda răcirii uscate și metoda căldurii uscate. Uscat și umed se referă la faptul dacă furnirul utilizat la presarea lipiciului este uscat sau umed. La rece și la cald se referă la lipirea prin presare la cald sau la rece.

Dezavantajele producerii de căldură umedă sunt:

Deoarece conținutul de umiditate al furnirului este mare, timpul de presare la cald este lung și randamentul este scăzut. După presarea la cald, placajul trebuie să fie uscat. Deoarece este o placă produsă prin metoda căldurii umede, stresul intern este mare, este ușor de deformat și deformat, iar rezistența de lipire este scăzută.

Dezavantajele metodei de răcire uscată sunt:

Deoarece timpul de presare este lung, ciclul de producție a placajului este lung. Este mai potrivit pentru producția de întreprinderi mici.

Producția de căldură uscată: furnirul tăiat rotativ este uscat astfel încât conținutul de umiditate al furnirului să fie în intervalul de la 8 la sută până la 12 la sută.

Caracteristicile acestei metode sunt:

Deoarece este lipirea la temperatură ridicată, timpul este scurt, rezultatul este mare și rezistența la lipire este mare, iar calitatea produsului este bună.

Suprafața plăcii este netedă și plană, nu este ușor de deformat.

Potrivit pentru producerea diferitelor tipuri de adezivi.

Deoarece această metodă depășește neajunsurile metodei căldurii umede și celei de răcire uscată. Producția este mai flexibilă și poate fi produsă de întreprinderi mari, mijlocii și mici, iar produsele realizate sunt mai potrivite nevoilor pieței. Prin urmare, placajul produs de diverse întreprinderi din țară și din străinătate este în prezent produs prin metoda căldurii uscate.