Care sunt pierderile în procesul de producție de placaj

În întregul proces de producție a placajului, uscarea plăcii de bază, finisarea semifabricatelor, presarea la cald, tăierea și șlefuirea au un impact asupra pierderii de lemn, care se împarte în pierderi tangibile (cu reziduuri de prelucrare) și pierderi invizibile (contracție prin uscare și compresie). Pierderea lemnului este legată de factori precum speciile de bușteni, specificațiile buștenilor, condițiile echipamentului, tehnologia procesului și specificațiile plăcilor finite.

Uscarea plăcii de miez: placa de miez după tăierea rotativă are un conținut ridicat de umiditate, iar placa de miez trebuie să fie uscată pentru a îndeplini cerințele procesului de lipire. Dimensiunea lemnului devine mai mică după uscare, ceea ce se numește contracție prin uscare. Pe măsură ce conținutul de umiditate scade, lungimea, lățimea și grosimea miezului se vor micșora. Pierderea prin contracție este legată de speciile de arbori ale plăcii de miez, de conținutul de umiditate al plăcii de miez și de grosimea plăcii de miez. Rata de pierdere prin contracție uscată este în general de 4 până la 10 la sută.

Asamblarea semifabricatelor: Finisarea semifabricatelor include tăierea, asamblarea și repararea. Tăiați placa de miez uscată în formă de bandă și placa de miez fără piese în placa de miez cu specificații și placa de miez splicabilă, placa de miez cu bandă îngustă este îmbinată într-o placă de miez întreagă, iar placa de miez defectă poate fi reparată pentru a realiza procesul. Cerințe de calitate. Cantitatea de deșeuri de placă de bază generată în acest proces este legată în principal de familiaritatea operatorului cu standardul plăcii de bază și de calitatea plăcii de bază. Rata pierderilor este în general de 2 până la 4 la sută.

Presare la cald: plăcile lipite sunt ferm lipite între ele la o anumită temperatură și o anumită presiune. În timpul presării la cald, pe măsură ce temperatura și conținutul de umiditate al plăcii se modifică, lemnul este comprimat treptat, iar grosimea plăcii scade treptat. Această pierdere este pierderea prin compresie, care este legată de temperatura de presare la cald, presiunea unitară, timpul de presare la cald, speciile de arbori și conținutul de umiditate al placajului. Rata pierderilor este în general de 3 la 8 la sută.

Tunderea: Tăiați placa de lână presată la cald în plăci de specificații. Cantitatea de deșeuri tăiate este legată de alocația de prelucrare a placajului și de dimensiunea lățimii. Cu cât lățimea placajului este mai mare, cu atât rata de pierdere a muchiei de tăiere este mai mică, în general 4 până la 6 procente.

Slefuire: Slefuiți suprafața placajului pentru a face suprafața netedă și frumoasă. Deșeurile generate în acest proces sunt pulberea de șlefuit. Când calitatea plăcii de bază este bună, cantitatea de șlefuire este mică, iar rata de pierdere a șlefuirii este, în general, de 2% până la 5%.